精益生产中的“PUSH”与“PULL”

“PUSH”

生产对客户的需求信息的准确、及时把握要求较高，否则即易产生呆、坏货。而且随着生产流程中的节点的增多，对节点前后信息的及时、准确的反馈与相应的及时调整的管理难度成级数的增加，相应的管理复杂程度也越来越高，极易产生前后管理脱节的问题。

“PULL”

系统的建立非常的具有专业性和技术性，和现在普遍使用的“PUSH”生产方式上有很大不同的生产方式。它需要进行生产的流线化改善；要对工位器具、搬运方式等进行大量的改造；同时要对人、机、料、法、环等各个管理环节进行全面的安定化改造；要建立均衡生产的运营模式；才可以进行后拉式生产。这个过程非常的艰辛，可以说是一个脱胎换骨的艰难的心路过程。

当PULL运营系统建立起来后可以更加准确的把握客户的实际需要，及时的满足客户的需要。可以说是在现在市场竞争非常激烈，客户的需求越来越多样化，要求的交期越来越短的现实下比较可行的一种好的管理方式。但是“PULL”生产从精益思想消除浪费的本质来看还是有提前备货的浪费存在，并不是最理想的管理态势。还需要专注于制造周期的缩短，并降低到客户的交期范围内来最终消除这部分库存浪费。